導致焊接接頭金屬開裂的 諸因素，基本可歸結(jié)為兩大類：冶金因素和力學因素。

金屬的熔化焊，一般地說，是通過局部冶金、熔融的金屬結(jié)晶結(jié)晶凝固的辦法將兩塊金屬連接車轂一個整體。在焊接過程中，由于不平衡的快速加熱與快速冷卻，焊接接頭金屬承受了熱循環(huán)的作用；在接頭的不同區(qū)域，加熱的峰值溫度不同，冷卻速度也不同，這樣就產(chǎn)生了不均勻的組織區(qū)域。此外由于熱應變不均勻，不同區(qū)域間會產(chǎn)生不同的應力聯(lián)系。所有這些，使整個焊接接頭金屬處于復雜的應力——應變狀態(tài)。內(nèi)在的熱應力與外加的拘束應力，以及應力集中相疊加，構(gòu)成了導致焊接接頭金屬開裂必不可少的力學條件。

另一方面，由于焊接是一系列不平衡的工藝過程的綜合，在快速冶金與凝固的條件下，必然產(chǎn)生不同程度的物理與化學狀態(tài)的不均勻性。此外，在熱影響區(qū)金屬中，快速加熱與冷卻使金屬中的空位濃度增加；由于材料的淬硬傾向，使金屬發(fā)生了不利于提高抗裂縫發(fā)生與發(fā)展的組織轉(zhuǎn)變。在一定的力學因素下，這些都將成為促進焊接裂縫萌生與發(fā)展的冶金因素。因此，對于焊接接頭金屬來說，一定的冶金因素與力學因素的配合，是焊接裂縫產(chǎn)生的必然條件。